Ten use-case porządkuje transport palet między jasno zdefiniowanymi strefami zakładu. Sprawdza się tam, gdzie duża liczba powtarzalnych kursów generuje koszt, przestoje albo chaos w logistyce wewnętrznej.
mniej ręcznych przejazdów na stałych trasach
stabilniejsze zasilanie buforów i stref odkładania
łatwiejsze planowanie ruchu palet i priorytetów procesu
Automatyzacja regularnych przejazdów palet pomiędzy przyjęciem, buforami, magazynem i produkcją. To dobry punkt startowy, gdy problemem są stałe kursy ręczne i brak przewidywalności przepływu.
powtarzalne relacje magazyn - produkcja lub przyjęcie - bufor
duża liczba kursów na zmianę i stały typ nośnika
jasno zdefiniowane punkty pobrania oraz odłożenia
Największa wartość pojawia się wtedy, gdy automatyzacja przejmuje nie pojedynczy kurs, ale całą relację transportową. Dzięki temu AGV / AMR pracują według ustalonego rytmu, a dział logistyki zyskuje większą kontrolę nad przepływem materiału.
To wdrożenie dobrze skaluje się etapowo. Można zacząć od jednej relacji o najwyższej powtarzalności, a potem rozszerzać system na kolejne strefy bez przebudowy całego modelu transportu wewnętrznego.
Ten sam scenariusz odpowiada na różne potrzeby operacyjne. Wybierz branżę, aby zobaczyć jej priorytety i pozostałe pasujące rozwiązania.
W FMCG i food liczy się wolumen, powtarzalność przepływu i gotowość procesu do pracy zmianowej bez zakłóceń. Największy efekt daje automatyzacja tych relacji, które regularnie obciążają magazyn, bufor albo linię pakowania.
Zobacz branżę
W logistyce kontraktowej liczy się przepustowość, zmienne obciążenie i stabilny ruch palet pod presją czasu. AGV / AMR sprawdzają się tam, gdzie można jasno zdefiniować relacje transportowe i ograniczyć ręczne przejazdy o wysokiej powtarzalności.
Zobacz branżęW produkcji przemysłowej problemem jest zwykle brak przewidywalności pomiędzy produkcją, supermarketami i magazynem. Automatyzacja powinna zaczynać się od relacji, która najczęściej generuje opóźnienia albo zbędne kursy.
Zobacz branżęW e-commerce liczy się szybkość, krótki czas odpowiedzi operacji i płynność ruchu w szczytach. AGV / AMR mają sens tam, gdzie powtarzalny transport palet i nośników można dobrze zaprojektować wokół przyjęcia, replenishmentu i wysyłki.
Zobacz branżęDobór pojazdu zależy od nośnika, trasy, wysokości pracy i sposobu integracji z procesem. Poniżej znajdziesz modele, które najczęściej rozważamy dla tego scenariusza.
Kompaktowy wózek AGV do powtarzalnego transportu palet po trasach na poziomie posadzki.
Zobacz produkt 
Wózek AGV czołowy do bezpośredniej obsługi palet w mieszanych procesach magazynowych i produkcyjnych.
Zobacz produkt 
Wózek AGV do składowania, powtarzalnego odkładania palet, obsługi buforów i zadań na niskiej oraz średniej wysokości.
Zobacz produkt Projekt uporządkował transport wewnętrzny i pokazał, jak automatyzacja regularnych przejazdów poprawia wydajność w logistyce.
Przejdziemy przez punkty pobrania i odłożenia, wolumen kursów, ograniczenia obiektu oraz to, jaki zakres wdrożenia AGV / AMR ma największy sens biznesowy na start.
Ta strona korzysta z plików cookie do prawidłowego działania oraz podstawowej analityki. Klikając "Rozumiem", akceptujesz ich użycie.
Polityka prywatności